數(shù)控機(jī)床加工時(shí)怎樣減少尺寸誤差？尺寸誤差的影響因素比較多，一是機(jī)械本身帶來(lái)的誤差，這種比較難校正。但一些操作誤差是可以避免的，操作減少尺寸誤差的方法如下。
1.加工工藝
其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。
2.切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償
這方面實(shí)在是不好細(xì)說(shuō)，用簡(jiǎn)單的話來(lái)說(shuō)，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。
在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫兀捎诒救撕镁脹](méi)有摸過(guò)車床，所以不敢往下細(xì)講，請(qǐng)題主自行搜索。
3.手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算
不知道題主問(wèn)的是手工編程還是自動(dòng)編程，在手工編程中，計(jì)算出現(xiàn)誤差也是常見(jiàn)狀況，不過(guò)現(xiàn)在大部分生產(chǎn)都是自動(dòng)編程，所以，這部分只是提個(gè)醒，湊個(gè)字?jǐn)?shù)而已。
4.對(duì)了，還有一點(diǎn)，對(duì)刀，對(duì)刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機(jī)床有自動(dòng)對(duì)刀器那就更好了，如果沒(méi)有尋邊器。試切吧，這就是操作經(jīng)驗(yàn)了。
數(shù)控機(jī)床加工時(shí)減少尺寸誤差主要就是上述4點(diǎn)。而大量的生產(chǎn)產(chǎn)品都是無(wú)法避免誤差的，控制誤差就需要一臺(tái)精度高的數(shù)控機(jī)床，可以咨詢昆明臺(tái)鼎精密機(jī)械公司，高精度的數(shù)控機(jī)床，力圖把誤差降到最小。
